目錄

1、模具鋼的特性

2、供貨狀態(tài)及硬度

3、化學成分

4、對應鋼號

5、物理性能

6、典型應用舉例

(1)模具鋼的特性

耐沖擊工具用鋼組,冷鐓沖頭基本鋼號,典型的冷、熱模具通用鋼。鋼的特性基本同5CrW2Si,但在650℃時硬度可達43~45HRC左右。該鋼淬硬性(硬度60~62HRC)、回火抗力、耐磨性、抗壓性,均居鉻鎢硅系抗沖擊工具鋼之首。但大、中載面鋼材有出現(xiàn)帶狀碳化物偏析的傾向,因而韌性差,鋼的淬透性、淬硬性最好,模具的耐磨性、抗壓性最佳。比860~880℃淬火的模塊壽命有大幅度的提高。該鋼加熱時脫碳敏感性較強,對淬火變形難以控制。該鋼鍛坯通常在鍛后進行緩慢退火,充分軟化,但對后續(xù)加工表面粗糙度不利。

(2)供貨狀態(tài)及硬度

退火態(tài)???硬度約229~285HBS,壓痕直徑3.6~4.0mm。

(3)標準GB/T1299-2000鋼的化學成分

(質量分數(shù),%)C?0.55~0.65、Si?0.50~0.80、Mn≤0.40、Cr?1.00~1.30、W?2.20~2.70。

(4)參考對應鋼號

我國GB標準鋼號6CrW2Si、俄羅斯ГOCT標準鋼號6XB2C、法國NF標準鋼號55WC20、德國DIN標準鋼號60WCrV7、德國DIN標準材料編號1.2550、瑞典SIS標準鋼號2550、國際標準化組織ISO標準鋼號60WCrV2。

(5)物理性能

臨界點數(shù)溫度

(近似值)Ac1=765℃

普通退火規(guī)范 ??溫度700~730℃,硬度229~285HBS。

等溫退火規(guī)范??溫度750~760℃,保溫8~10h,再以20℃/h的冷速,緩冷至溫度≤650℃,出爐空冷。硬度為207~235HBS,可獲得較好的加工性能。

高溫回火軟化規(guī)范 ?回火溫度730~750℃,均熱以后,保溫時間8~10h,硬度≤255HBS。

可用于含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。

淬火、回火規(guī)范  ?、俅慊饻囟?50℃,回火溫度300~350℃,呈現(xiàn)輕微的回火脆性;在250℃、450℃回火后硬度分別為54~56HRC、50~52HRC,具有較高的沖擊韌性值,對下貝氏體等溫退火適應性極好。

②淬火溫度860~900℃,油中回火溫度200~250℃,硬度53~56HRC;回火溫度430~470℃,硬度?40~45HRC。

(6)典型應用舉例

①適用于用碳工鋼制造而承載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12系鋼制造,易于脆裂,而用高速鋼或高強度鋼制造,又不經(jīng)濟的高耐磨的模具。

②當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時,可改用此鋼。

③適用于制造剪刀、切片沖頭等。

④可用于重負荷下工作的沖模、壓模、鑄造精整工具、風動鑿子等。

⑤作為熱加工用鋼,可生產螺釘和熱鉚的沖頭。

⑥高溫壓鑄輕合金的頂頭。

⑦熱鍛模等。