正文

在無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中，首推可控氣氛熱處理。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以可控氣氛為主要手段。所以可控氣氛熱處理仍是先進熱處理技術(shù)的主要組成部分。

制備氣氛的氣源

我國在掌握和推廣可控氣氛過程中，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。最早的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近年已證實，我國的天然氣資源豐富，為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。

設(shè)備

能密封的爐型；自動化程度高，生產(chǎn)柔性大，適用性強的多用爐生產(chǎn)線等；因而發(fā)展前途廣，市場需求大。

可控氣氛在熱處理中的應(yīng)用

滲碳：高溫滲碳是滲碳技術(shù)發(fā)展趨勢之一。提高滲碳溫度可以顯著提高生產(chǎn)率和節(jié)省能耗。為此研究開發(fā)可用于1000℃以上的電輻射管材料是當(dāng)務(wù)之急，低壓滲碳技術(shù)的開發(fā)和完善為實現(xiàn)高溫滲碳（1040℃）創(chuàng)造了條件。鋼件的滲碳層深度要求一般都較保守，有時也很盲目?？磥碛斜匾芯繘Q定滲碳層深度的力學(xué)因素，探討減少滲層規(guī)定的可能性。

碳氮共滲：碳氮共滲溫度比滲碳低，工件畸變小。在滲層深度為0.6mm以下時的滲速接近于930℃滲碳。鋼碳氮共滲時容易出現(xiàn)反常組織，淬火后表面硬度有下降現(xiàn)象，滲層中有較多的殘留奧氏體。如何合理選擇工藝，充分發(fā)揮碳氮共滲潛力仍是值得探討的問題。過去曾有人提倡過高濃度碳氮共滲，也曾有過鋼件碳氮共滲時表面含碳量在0.6％，具有最好綜合力學(xué)性能的報道，為此眾說紛紜?？磥碛斜匾莆者@些規(guī)律，對生產(chǎn)工藝的優(yōu)選有所幫助。目前絕大部份汽車、摩托車的重要件都采用碳氮共滲來提高其使用壽命；有報到GCr15鋼制的球和滾柱則由過去的淬火、回火改為碳氮共滲、淬火、回火、軸承的使用壽命提高了2.42倍。所以，碳氮共滲是值得認真研究和提倡的一種好方法。

光亮淬火：最適合在連續(xù)式作業(yè)爐（如：振底式爐、連（網(wǎng)）帶爐、推桿爐等）、多用爐等。廣泛用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼等。

光亮退火：能密封的爐型都可以進行光亮退火。適合碳素結(jié)構(gòu)鋼、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼的完全退火、不完合退火、再結(jié)晶退火等。