高保真彩色印刷（高保真彩色印刷）

關(guān)鍵技術(shù)

高保真分色技術(shù)是高保真印刷的基礎(chǔ)，是印刷質(zhì)量的關(guān)鍵保證。由于高保真印刷采用多于四色的油墨來復(fù)制原稿，因此常規(guī)的分色方法已經(jīng)不適合。采用高保真印刷工藝后，將對(duì)原稿進(jìn)行多色分色。具體色數(shù)根據(jù)原稿的具體情況確定，不同油墨廠家的油墨產(chǎn)品特性值不同，由此建立的分色系統(tǒng)也有所差異。分色軟件可以根據(jù)產(chǎn)品和印刷的需要建立不同的分色系統(tǒng)。目前已有六分色、七分色甚至更多的分色系統(tǒng)。這種分色技術(shù)比四色分色技術(shù)更復(fù)雜，高保真分色技術(shù)是高保真印刷技術(shù)的核心，高保真分色在CIERGB顏色空間中進(jìn)行，輸入的RGB顏色將獲得更接近光譜色的亮度和色度特性，不同的基色油墨組合分別匹配不同色相區(qū)間的輸入顏色色度參數(shù)?；湍稚ǖ赖脑O(shè)置保證印刷顏色達(dá)到印刷色域和實(shí)現(xiàn)階調(diào)線性。與四色印刷相比，高保真印刷顏色在一定程度上并不因?yàn)轱柡投忍岣叨炼冉档?，這是常規(guī)四色印刷根本無法做到的。目前已知的高保真分色模式主要有兩類。一類是以ICISS為代表的在交互式圖形界面設(shè)置分色模型，另一類是以Pantone Hexarome為代表的高保真顏色查找表（CLUTs）固定分色模型。

現(xiàn)狀

高保真彩色印刷技術(shù)，是20世紀(jì)90年代中期興起的研究?jī)?nèi)容。一些國(guó)際著名的公司，如德國(guó)的HEIDELBERG公司、AGFA公司，美國(guó)的DUPONT公司、PANTONE公司，荷蘭的AURELON公司都在這方面做過有益的探索。

①Hell公司和Crosfield公司的HyperColor高保真分色方案。

Linotype-Hell公司的高保真彩色技術(shù)采取兩次掃描完成讀取色彩信息：第一次讀取CMYK信息，第二次讀取其它三色信息，在第一步掃描的同時(shí)完成高層次的灰色成分替代。該公司采用VSF色系，在橘紅、翠綠和紫的方向上有一定的擴(kuò)展。HyperColor方案為了與現(xiàn)有打樣和四色印刷工序匹配，該公司只采取CMYK作為基本色，分色時(shí)生成七張分色片，并在CMYK達(dá)到100%還不足之處再加印一次相同色。HyperColor可采用常規(guī)加網(wǎng)技術(shù)，可使印刷品具有0～200%的階調(diào)變化，最大密度可達(dá)2.2。

②賽天使公司的高保真彩色技術(shù)。

Scitex公司提出的高保真方案采用CMYK四個(gè)基本色和它們的補(bǔ)色，即CMYK+RGB組成七色印刷。在掃描時(shí)只針對(duì)RGB完成一次掃描，在處理時(shí)將該輸入的RGB文件分解成一個(gè)CMYK文件和一個(gè)印刷用的RGB文件，這兩個(gè)文件可以分別以交互方式進(jìn)行圖像密度修正和顏色調(diào)整(不能同時(shí)進(jìn)行)。

③Barco公司的專用多色分色軟件。

Barco公司提供的印前系統(tǒng)，采用SGI機(jī)芯的工作站并帶有一系列專業(yè)軟件，其中有一個(gè)稱為油墨切換(Ink Switch)的軟件，可以支持高保真彩色印刷技術(shù)和各種特殊的油墨配方。使用Barco系統(tǒng)的用戶先將待用顏色的油墨通過分光密度計(jì)把數(shù)據(jù)讀入工作站。在進(jìn)行分色時(shí)，Ink Switch首先將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CIE色標(biāo)，然后按照指定的油墨色系，進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)換，生成對(duì)應(yīng)的分色片。當(dāng)出現(xiàn)不可表示的顏色時(shí)，軟件會(huì)給出警告。

④Pantone Hexachrome高保真分色方案。

Hexachrome印刷思想的基本點(diǎn)就是六原色印刷。它采取最基本的CMYK四色油墨，再增加綠和橙色來進(jìn)行彩色復(fù)制。增加了這兩色后，印刷色域顯著擴(kuò)大。除此之外，Hexachrome還可以精確地再現(xiàn)90%的Pantone專色，而傳統(tǒng)的CMYK只能匹配55%的Pantone專色。Hexachrome分色采用一個(gè)稱為Hexware的分色軟件來實(shí)現(xiàn)，該軟件包含了一些Adobe軟件的插件。它有兩個(gè)模型組成，其中一個(gè)是HexImage，用于色彩校正和分色，它可以將彩色圖像分成六個(gè)單獨(dú)的灰度圖像。目前，高保真印刷在國(guó)內(nèi)的研究還處在起步階段，個(gè)別研究單位對(duì)其進(jìn)行了研究和試驗(yàn)，但都還沒有形成成熟的方案。高保真分色技術(shù)最初由北京大學(xué)計(jì)算機(jī)研究所于1994年推出了可實(shí)現(xiàn)七色分色的分色軟件，奠定了高保真彩色分色技術(shù)的基礎(chǔ)，后來北大方正技術(shù)研究院也推出了高保真七色印刷技術(shù)。2002年，以國(guó)家科技部技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目“高清晰度高保真彩色印刷成套技術(shù)工藝研究”成果為基礎(chǔ)的SOLOR2.1高保真彩色印刷成套技術(shù)系統(tǒng)研制成功，技術(shù)研發(fā)單位以“交鑰匙工程”方式對(duì)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)指導(dǎo)，直到實(shí)際生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

在國(guó)外，高保真印刷已在商業(yè)印刷中得到應(yīng)用，并且作為單張紙膠印的一個(gè)發(fā)展方向，其市場(chǎng)前景看好。如Hexchrome高保真印刷是一種多色雙面印刷工藝，具有單通道、多色印刷、高利潤(rùn)、高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。日本印刷技術(shù)以高質(zhì)量、精細(xì)印品著稱，在多色印刷領(lǐng)域，8色或更多色的印刷設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入了日本市場(chǎng)，幅面大都為對(duì)開，有的甚至高達(dá)10色和12色。同時(shí)8色A2幅面、6色A3幅面的印刷機(jī)也紛紛登陸市場(chǎng)。此外，5色的雙面印刷機(jī)也現(xiàn)身于商業(yè)印刷，但從節(jié)約成本的角度出發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)將聚焦于卷筒紙印刷機(jī)。

在國(guó)內(nèi)，高保真印刷雖然取得了一定的階段性成果，但是在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里，人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表象上，加之軟件、設(shè)備、人員等限制，使其發(fā)展在一段時(shí)間里比較緩慢。目前高保真印刷在國(guó)內(nèi)還處在研究和試驗(yàn)階段，沒有廣泛應(yīng)用于商業(yè)印刷，但這并不意味著高保真印刷沒有市場(chǎng)。很多人認(rèn)為高保真印刷在商業(yè)上行不通，一個(gè)較普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為現(xiàn)代的印刷相比以前，已經(jīng)可以使用一些高效的解決方案印刷出很不錯(cuò)的彩色圖像。選用多色印刷就意味著要改進(jìn)工作流程，而且由于印刷色數(shù)的增加會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)間增加。而使用目前的一些技術(shù)，比如隨機(jī)網(wǎng)點(diǎn)和無水膠印，就已經(jīng)能滿足現(xiàn)在的印刷。

限制性因素

采用高保真印刷會(huì)使生產(chǎn)成本增加，對(duì)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求也很高。例如要使用更多的印版和油墨，比四色印刷的成本更高。另外，還有一些因素也限制了高保真印刷替代傳統(tǒng)的四色印刷，如多色印刷機(jī)的廣泛使用，所需添加膠片、版材、打樣和油墨的成本問題等。除此之外，創(chuàng)建有效的分色版和組合高保真頁面問題，也是限制技術(shù)普及的重要因素。高保真技術(shù)的使用，要求增加分色軟件。高保真技術(shù)也增加了對(duì)印刷機(jī)性能的要求，一般需要更多的印刷單元或需要多次上機(jī)印刷。

①需求不足。

市場(chǎng)需求不足是高保真無法普及和推廣的最重要的原因之一。印刷業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)正逐步走向規(guī)范化和正規(guī)化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)緩和，使得印刷廠和客戶采用新技術(shù)和個(gè)性化的印刷來提高競(jìng)爭(zhēng)力的要求并不是那么迫切。市場(chǎng)需求的不足，是很多印刷廠家根本就沒考慮引進(jìn)高保真印刷的原因。

②成本高昂。

高保真印刷本身所需要的配套設(shè)施價(jià)格居高不下，多色彩還要使用更多的色版和油墨，另外存在添加軟片、版材、打樣的成本問題。國(guó)產(chǎn)的PS版曬不出高保真印刷所需要的細(xì)膩網(wǎng)點(diǎn)，即使成功實(shí)現(xiàn)曬版也無法成功地轉(zhuǎn)移到印刷品上。國(guó)內(nèi)設(shè)備、原材料的技術(shù)研制工作沒有跟上，其直接后果是進(jìn)行高保真印刷所使用的高檔版材和油墨等絕大部分依靠進(jìn)口，大大提高了成本，這些也制約了高保真的推廣。

③工藝滯后。

高保真技術(shù)增加了對(duì)印刷機(jī)性能的要求，必須用6色印刷機(jī)才能實(shí)現(xiàn)，而6色印刷機(jī)價(jià)格昂貴且操作使用復(fù)雜。其次，創(chuàng)建有效的分色版和組合高保真頁面的問題也是限制這些技術(shù)普及的因素之一。高保真技術(shù)的使用，要求增加分色軟件，而相比之下，當(dāng)前使用的頁面組合方式和打樣方式更容易而且便宜。再次，高保真印刷使用的版材要求感光顆粒必須十分細(xì)膩。最后，高保真技術(shù)對(duì)原稿的要求也很高，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很少見到高質(zhì)量的原稿，通常都是普通的照片，很難確保高質(zhì)量印刷的完成。這些技術(shù)層面的原因在一定程度上限制了高保真的推廣。

④人才缺乏。

2000年國(guó)家科技部才開始立項(xiàng)研究高保真彩色技術(shù)，2002年我國(guó)才有了自己的研究成果。由此可見，高保真走進(jìn)中國(guó)的時(shí)間還太短，雖然在技術(shù)上已攻克難關(guān)，但人才儲(chǔ)備嚴(yán)重不足。高保真印刷從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制版印刷到印后加工的整個(gè)工藝過程都十分嚴(yán)密，相關(guān)技術(shù)人員的缺乏，也影響了高保真的推廣應(yīng)用。只有加大資金投入，提高從業(yè)人員的工藝操作水平和管理水平，才能使高保真印刷切實(shí)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。

發(fā)展趨勢(shì)

隨著人們對(duì)印刷質(zhì)量要求的不斷提高，具有附加值的高保真印刷技術(shù)，必將會(huì)逐步走向?qū)嵱没蜕虡I(yè)化，給印刷企業(yè)帶來效益。從目前的市場(chǎng)來看，有很多需要高保真印刷的印刷品，例如，對(duì)印刷質(zhì)量和還原效果要求極高的名畫仿真復(fù)制的高保真印刷，可以真實(shí)清晰地還原名畫效果，增強(qiáng)欣賞效果和收藏價(jià)值。對(duì)于廣告類商業(yè)印刷等，采用高保真印刷，會(huì)給人們留下更深刻的印象，提高宣傳效果。而對(duì)于掛歷那種要求高品質(zhì)且能長(zhǎng)期供欣賞的印刷品，以及商品包裝裝潢材料的印刷等，都對(duì)高保真印刷有較大的需求。以高保真彩色印刷技術(shù)為核心的新一代印刷技術(shù)，將成為21世紀(jì)高檔印刷品的主流印刷技術(shù)。盡管目前還存在著一些不利于高保真印刷普及的因素，但是，這些并不是不可逾越的障礙。市場(chǎng)上從以前到現(xiàn)在一直就需求高質(zhì)量的印刷品，在這個(gè)數(shù)字技術(shù)高度發(fā)展的時(shí)代，印刷客戶的需求已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的媒體可以達(dá)到的程度。高保真技術(shù)為要求高質(zhì)量的客戶提供了一種不同于普通印刷的新方法，隨著科技的發(fā)展，高保真工藝將變得更加靈活，更加容易接受。印刷必須趕上客戶的需求，高保真印刷是這個(gè)方向的一個(gè)臺(tái)階，隨著市場(chǎng)逐漸增長(zhǎng)，高保真印刷的運(yùn)用將會(huì)越來越多。